進口三角帶SPC4350LW原材料配方設計

1產品結構設計 雙面齒同步帶由強力層（抗拉層）、帶齒 和包布層組成.其結構見圖1。雙面齒同步帶的齒形參數與相應的單面齒同步帶的齒形參數*相同，其各部位幾何參數見表10 2原材料選擇及膠科配方設計2.1強力層材抖的選擇強力層要承受傳動過程中全部強力和載 荷，并要使膠帶在傳遞動力時始終保持尺寸 的穗定，以保證帶齒與帶輪嚙合良好，因此要求強力層材料具有較高的彈性模t和較低的 斷裂伸長率以及良好的耐屈撓性能。玻璃纖 維的斷裂伸長率小、強力大、枯合性能較好，是雙面齒同步帶的理想骨架材料。

國外雙面齒同步帶均采用玻璃纖維作骨架材料。目前，我國同步帶用玻璃纖維線繩 的生產廠家有:南京玻瑞纖維研究院、雨花玻 璃纖維廠和杭州玻璃纖維廠0玻璃纖維的性 能對比見表2Q 從表2可以看出，國產玻璃纖維線繩的斷裂強力比進口產品小一半，斷裂伸長率較 大.沒有線繩抽出力的控制指標，而且規(guī)格不 全，直徑公差較大，表面粗糙。有明顯的順粒狀膠疙瘩。為保證產品質t.我們選用英國 玻璃纖維線繩作雙面齒同步帶的骨架材料。

2.2包布層材料的選擇 包布層的主要作用是保護帶齒和強力 層，提高帶齒的抗剪切能力和耐磨性能，降低 帶齒的摩擦因數，減小噪聲，提高傳動效率。因此要求包布層材料具有較高的強力和耐磨 性能，并能承受膠帶在運行中受到的剪切力。 為滿足工藝要求，要求包布層材料的緯向斷 裂伸長率為Sa%一100 96，且耐150℃的高溫。我們采用具有特殊性能和結構的進口高 彈性尼龍布作包布材料，其經向斷裂強度為2 744 N " （5 cm）一i，緯向斷裂強度為980 N （5 ccn）一‘，經向斷裂伸長率為2b%土3 9}6;緯向斷裂伸長率為130 96 1 20 96 a 2.3帶齒膠科配方設計 雙面齒同步帶有兩個工作面，其載荷比 單面齒同步帶大1倍，而且使用環(huán)境較惡劣， 因此帶齒膠料應具有耐磨、耐油、耐屈撓、耐 老化、耐撕裂以及與玻璃纖維線繩良好的粘 合等性能。CR具備上述良好的綜合性能， 因此我們選用CR作雙面齒同步帶的主體材 料，國外樣品也是采用該膠種。通過對比試驗，確定的膠料配方為:CR 100;氧化鋅4;氧化鎂5;硬脂酸1;軟 化劑5;防老荊3.5;炭黑50;促進劑NA-22, TMTD, DM適量。

雙面齒同步帶的兩面均有帶齒，兩面都可以傳遞動力，能夠實現多軸傳動、反向旋轉傳動和S形曲線傳動，可以取代帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動，具有傳動空間緊湊、設計簡單、安裝方便等優(yōu)點。現已廣泛應用于糧食、紡織、輕工、化工、機床、卷煙等行業(yè)。