三角帶SPB4100LW傳動帶常用材質(zhì)
性能等級:45,50,60,70,80
主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好,耐腐蝕性好,同步帶輪可焊性好。A1,A2,A4
馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強度高,耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ,耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(二)碳鋼。
我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1、低碳鋼C%≤0.25% 國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。(注:鉆尾釘主要用1022材料。)
2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45% 國內(nèi)通常稱為35號、45號鋼,國外基本稱為1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內(nèi)六角產(chǎn)品。
3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用。
4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,進(jìn)口工業(yè)皮帶10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(三)銅。
常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。
材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響:
1、碳(C):提高鋼件強度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和韌性下降,并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對回火脆性的敏感性,對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。
3、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。
4、礬(V):細(xì)化奧氏體晶粒,改善韌性。
5、硅(Si):保證鋼件的強度,適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。
6、錳(Mn):提高鋼件強度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度無錫同步帶,錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量,但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。
7、鎳(Ni):提高鋼件強度,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,并可保證穩(wěn)定的熱處理效果,減小氫脆的作用。